Strumento di misurazione delle immagini di precisioneL'uso degli accessori di precisione importati fornisce una forte garanzia per migliorare l'accuratezza e la stabilità dello strumento di misura durante il funzionamento! Pricipalmente utilizzato in industrie quali circuiti stampati PCB, laminati rivestiti di rame, vetro piatto, moduli LCD, stampi da taglio, materiali isolanti, macchinari, elettronica, orologi, plastica, stampi, ecc. Il potente software di misura VCAD-3D può raggiungere tutte le funzioni bidimensionali di misurazione del piano e ha anche funzioni come la ripresa della mappa, la scansione del contorno del prodotto, le statistiche professionali SPC, CNC manuale, la misurazione macro, ecc. Dotato di una sonda "RENISHAW", può ottenere una misurazione parziale tridimensionale del contatto.
Strumento di misurazione delle immagini di precisioneParametri tecnici:
Modello dello strumento |
PZ-3020T |
PZ-4030T |
PZ-5040T |
Misurare l'itinerario |
300*200*220mm(X.Y.Z) |
400*300*220mm(X.Y.Z) |
500*400*220mm(X.Y.Z) |
X.Y.ZValore minimo di visualizzazione |
0.0005mm |
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precisione di misura |
X.Y Axis(3+L/200)μm |
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ripetibilità |
3μm |
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Ingrandimento immagine |
24~156X(espandibile a 12~312X) |
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Metodo di misurazione |
Imaging+sonda |
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CCD |
43Fotocamera ad alta definizione a colori diecimila pixel (chip SONY) |
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lente |
Obiettivo zoom ottico 0.7~4.5Xzoom ad alta definizione |
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sonda |
Sonda RENISHAW MCP10 ¢ 2mm dal Regno Unito |
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distanza di lavoro |
115mm(Immagine) |
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computer |
Computer marca |
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Software di misurazione |
VCAD-3D |
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Base dello strumento |
000Base in granito ad alta stabilità |
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illuminazione |
Sia la sorgente luminosa superiore che quella inferiore utilizzano luci senza ombra a LED a luminosità regolabile |
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dimensione contorno |
700*650*950mm |
980*750*950mm |
1050*800*950mm |
Peso dello strumento |
180KG |
300KG |
500KG |
Introduzione al software di misurazione:
1,Misurazione diretta degli elementi
In grado di misurare 12 elementi (punto, diretto, cerchio, arco, ellisse, rettangolo, scanalatura, O-ring, distanza, angolo, linea aperta, linea nuvolosa chiusa).
Esistono vari metodi di misura (misurazione automatica della discriminazione, misurazione del campionamento, misurazione comparativa, misurazione comparativa della tolleranza, elementi preimpostati).
Esistono vari metodi per il campionamento di un singolo punto: campionamento del mouse, campionamento di ricerca del bordo trasversale, zoom in campionamento, campionamento di linea retta e cattura automatica del mouse.
2,Misurazione indiretta
La distanza tra due elementi, l'angolo tra i due lati e la planarità di un piano composto da più punti possono essere raggiunti attraverso la funzione di costruzione del software. Gli elementi che possono essere costruiti includono: punti, linee, cerchi, archi, angoli, piani, ecc.
3,Differenza di altezza di misurazione dell'immagine
In primo luogo, concentrarsi su un piano, e il software registrerà i dati di punto più alto di un piano. Poi, raccogliere su un altro piano, e il software registrerà anche i dati di un altro punto. Il software calcola la differenza di altezza tra le due facce in base alle coordinate del punto luminoso, con un errore inferiore a 0,005mm.
4,Funzione di scansione
Il contorno di un pezzo in lavorazione può essere scansionato e poi trasferito in CAD per la modifica, con conseguente disegno di progettazione e ottenimento dei dati del pezzo in lavorazione, ottenendo la copia bidimensionale.
5,Funzione mappa
È possibile fare un quadro completo di un pezzo in lavorazione e misurarlo e annotarlo nella foto. Le immagini possono essere memorizzate e recuperate per la misurazione.
6,Misurazione macro
La funzione di misurazione macro è quella di associare una serie di 'misure di costruzione' e comandi di costruzione identici a un pulsante, fare clic sul pulsante e iniziare a eseguire la funzione di misurazione macro. La funzione di misurazione macro completerà automaticamente l'azione di costruzione, riducendo il numero di operazioni del mouse da parte dell'utente e migliorando l'efficienza del lavoro.
7,Misura modello
Il metodo di misura del modello, noto anche come metodo di ispezione visiva, utilizza principalmente gli occhi dell'utente per ispezionare visivamente se è qualificato, simile alla scheda di specificazione standard utilizzata nei proiettori.
La misura del modello include principalmente il modello di linea trasversale, il modello di griglia e il modello di cerchio concentrico.
Il modello a croce è utilizzato principalmente per misurare gli angoli, il modello a griglia è utilizzato principalmente per misurare le distanze e il modello di gruppo di comunicazione è utilizzato principalmente per misurare i cerchi.
8,Elementi preimpostati
Il software può preimpostare elementi nel sistema di coordinate meccaniche o nel sistema di coordinate di lavoro.
9,Stabilimento del sistema di coordinamento
I sistemi di coordinate multipli dei pezzi possono essere stabiliti a piacimento e il mirino può ruotare con le coordinate, quindi non c'è bisogno di raddrizzare i componenti. Un altro vantaggio della creazione di un sistema di coordinate del pezzo è quello di mantenere lo stesso riferimento del disegno, in modo che la distanza nelle direzioni X e Y possa essere ottenuta durante la misurazione.
10,Data output
I dati misurati non devono essere copiati a mano e possono essere esportati direttamente in Word, Excel, Tct, Cad e stampati.
11,Professional SPC Statistical Analysis PROFESSIONALSPC Statistics Analysis
L'importazione dei dati di misura in SPC può generare grafici di controllo comunemente usati, compresi grafici di controllo del valore di calcolo; Grafico medio di controllo dell'intervallo completo, grafico medio di controllo della deviazione standard, grafico mediano di controllo dell'intervallo completo, grafico di controllo del valore individuale e mobile dell'intervallo completo, istogramma, grafico di transizione CPK, grafico di controllo standard di specificazione e processo, grafico di analisi dello stato del processo, grafico di analisi dei suggerimenti di processo, ecc. La grafica generata può essere giudicata utilizzando otto regole di giudizio, fornendo agli utenti una comprensione tempestiva dello stato di qualità del prodotto.